ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် CNC စက်တွင်အသုံးပြုသည့် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်း 25 ခုကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သောတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
CNC စက်သည် မည်သည့်သတ္တု သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်မှ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ဤကိစ္စတွင်၊ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရရှိနိုင်သော ပစ္စည်းအမြောက်အမြားရှိပါသည်။သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် မှန်ကန်သောတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်နိုင်ပြီး ရရှိနိုင်သောပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အားသာချက်များနှင့် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုများကို နားလည်ရန်မှာ အရေးကြီးပါသည်။
ဤဆောင်းပါးတွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပုံမှန် (အကောင်းဆုံး) အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးအများဆုံး CNC ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
မှန်ကန်သော CNC ပစ္စည်းများကို သင်မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။
CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်မည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ဤသည်မှာ သင့်စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် အောက်ပါအခြေခံအဆင့်များကို အကြံပြုထားပါသည်။
ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ- ၎င်းတို့တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူပိုင်း သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအပြင် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များ ပါဝင်နိုင်သည်။သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို သင်မည်ကဲ့သို့အသုံးပြုမည်ကို ဆင်ခြင်သုံးသပ်ပါ။
ကိုယ်စားလှယ်လောင်းပစ္စည်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ- သင်၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အားလုံး (သို့မဟုတ်) အများစုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ကိုယ်စားလှယ်လောင်း ပစ္စည်းများ အနည်းငယ်ကို ဖြုတ်ပါ။
အသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ- ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ဤနေရာတွင် အပေးအယူတစ်ခု လိုအပ်သည် (ဥပမာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်)။
ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အဆင့်နှစ်ကိုအာရုံစိုက်ပါမည်။အောက်ဖော်ပြပါအချက်အလက်များကို အသုံးပြု၍ သင့်ပရောဂျက်ကို ဘတ်ဂျက်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သင့်လျှောက်လွှာအတွက် အသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းများကို သင်ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။
CNC အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းအတွက် Hubs ၏ လမ်းညွှန်ချက်များကား အဘယ်နည်း။
အောက်ဖော်ပြပါဇယားများတွင်၊ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများမှပံ့ပိုးပေးသောဒေတာစာရွက်များကိုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့်စုဆောင်းအသုံးအများဆုံး CNC ပစ္စည်းများ၏သက်ဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများကိုအကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ်များကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲထားသည်။
သတ္တုများကို အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသော ခွန်အား၊ မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် အဓိက အသုံးပြုကြသည်။ပလတ်စတစ်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိသော ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်ဓာတ်ခံနိုင်ရည်အတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား ( tensile yield strength) ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ( စက်ပစ္စည်း၏ လွယ်ကူမှုသည် CNC စျေးနှုန်းအပေါ် သက်ရောက်သည် ) ၊ ကုန်ကျစရိတ် ၊ မာကျောမှု ( အဓိကအားဖြင့် သတ္တုများအတွက် ) နှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည် ( အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်အတွက် ) ကို အာရုံစိုက်ပါသည်။
ဤသည်မှာ အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော CNC ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်စေရန် အမြန်ကိုးကားချက်အဖြစ် သင်အသုံးပြုနိုင်သည့် infographic တစ်ခုဖြစ်သည်။
အလူမီနီယံဆိုတာဘာလဲ။ကြံ့ခိုင်၊ ချွေတာသောသတ္တုစပ်
အလူမီနီယမ် 6061 ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု
အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုး၊ မြင့်မားသော အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ သဘာဝအတိုင်း ကာကွယ်ပေးသည်။၎င်းတို့သည် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး အစုလိုက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို ချွေတာမှုအရှိဆုံး ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ပေးလေ့ရှိသည်။
အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိများထက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု နည်းပါးသော်လည်း ၎င်းတို့ကို သတ္တုစပ်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောပြီး အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးနိုင်သည်။
အလူမီနီယံသတ္တုစပ် အမျိုးအစားများကို ခွဲကြည့်ရအောင်။
❖ အလူမီနီယမ် 6061 သည် အသုံးအများဆုံး၊ ယေဘူယျအသုံးအများဆုံး အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ခိုင်ခံ့-အလေးချိန်အချိုးအစားနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
❖ အလူမီနီယမ် 6082 သည် 6061 နှင့် တူညီသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်းကို ဥရောပတွင် ပိုမိုအသုံးများသည် (ဗြိတိသျှစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောကြောင့်)။
❖ အလူမီနီယမ် 7075 သည် အလေးချိန်လျော့ချရန် အရေးကြီးသော အာကာသဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးအများဆုံးအလွိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် မာကျောမှုကို ကောင်းစွာ ကုသနိုင်ပြီး သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။
❖ အလူမီနီယမ် 5083 သည် အခြားသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပင်လယ်ရေကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ရေကြောင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 2.65-2.80 g/cm3
❖ anodized လုပ်လို့ရတယ်။
❖ သံလိုက်မဟုတ်သော
Stainless Steel ဆိုတာ ဘာလဲ။ခိုင်ခံ့ပြီး အကြမ်းခံသောသတ္တုစပ်
Stainless Steel 304 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု
Stainless Steel သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လွယ်ကူစွာ ဂဟေဆော်နိုင်၊ စက်နှင့် ပွတ်နိုင်သည်။၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်၍ ၎င်းတို့သည် (အဓိကအားဖြင့်) သံလိုက်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် သံလိုက်ဖြစ်နိုင်သည်။
ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်နေသော stainless steel အမျိုးအစားများကို ခွဲကြည့်ရအောင်။
❖ Stainless Steel 304 သည် အသုံးအများဆုံး Stainless Steel အလွိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော စက်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာအများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
❖ Stainless Steel 316 သည် 304 နှင့် အလားတူသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အခြားဘုံသံမဏိအလွိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောချေးနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် ဆားရည်ဖျော်ရည်များ (ဥပမာ ပင်လယ်ရေ) ကြောင့် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် မကြာခဏဆက်ဆံရာတွင် ပိုကောင်းပါသည်။
❖ Stainless steel 2205 Duplex သည် အမြင့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိ (အသုံးများသော stainless steel သတ္တုစပ်များထက် နှစ်ဆ) နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။Oil & Gas တွင် အပလီကေးရှင်းများစွာဖြင့် အလွန်ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည်။
❖ Stainless Steel 303 သည် အလွန်မာကျောသော်လည်း 304 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချေးခံနိုင်ရည် နည်းပါးသည်။ ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကြောင့်၊ အာကာသယာဉ်အတွက် အခွံမာသီးများနှင့် bolts များထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပမာဏမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။
❖ Stainless steel 17-4 (SAE grade 630) သည် 304 နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ ၎င်းသည် မိုးရွာသွန်းမှုကို အလွန်မြင့်မားသောဒီဂရီ (ကိရိယာစတီးလ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်) နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ လေတာဘိုင်များအတွက် ထုတ်လုပ်ရေးဓါးများ ကဲ့သို့သော။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 7.7-8.0 g/cm3
❖ သံလိုက်မဟုတ်သော သံမဏိသတ္တုစပ်များ- 304၊ 316၊ 303
❖ သံလိုက်သံမဏိသတ္တုစပ်များ- 2205 Duplex၊ 17-4
အပျော့စားသံမဏိဆိုတာဘာလဲ။ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်အလွိုင်း
Mild Steel 1018 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု
အပျော့စား သံမဏိများကာဗွန်နည်းသော သံမဏိများဟုလည်း လူသိများကြပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကြီးမားသော စက်ယန္တရားနှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်မှုကောင်းများရှိသည်။၎င်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ်အတော်လေးနည်းသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့ကို ဂျစ်များနှင့် ကိရိယာများကဲ့သို့ ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်များစွာအတွက် အသုံးပြုကြသည်။အပျော့စား သံမဏိများသည် သံချေးတက်ခြင်း နှင့် ဓာတုပျက်စီးခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ပလက်ဖောင်းပေါ်ရှိ အပျော့စားသံမဏိအမျိုးအစားများကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာကြည့်ကြပါစို့။
❖ အပျော့စားသံမဏိ 1018 သည် စက်ယန္တရားကောင်းမွန်ပြီး ပေါင်းကူးနိုင်မှု နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့နှင့်အတူ ယေဘူယျအသုံးပြုသည့် အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် အသုံးအများဆုံး အပျော့စား သံမဏိသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။
❖ အပျော့စား သံမဏိ 1045 သည် ကောင်းမွန်သော ပေါင်းကူးခံနိုင်မှု၊ ပြုပြင်နိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်ပြီး မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သက်ရောက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။
❖ အပျော့စား သံမဏိ A36 သည် ချည်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော ဘုံဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။စက်မှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းသုံး အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 7.8-7.9 g/cm3
❖ သံလိုက်
သတ္တုစပ်သံမဏိဆိုတာဘာလဲ။ပိုမိုပြင်းထန်သော၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်
သတ္တုစပ်စတီးနဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါ။
အလွိုင်းစတီးများတွင် ကာဗွန်အပြင် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါ၀င်သောကြောင့် မာကျောမှု၊ မာကျောမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။အပျော့စားသံမဏိများနှင့်ဆင်တူသည်၊ သတ္တုစပ်စတီးများသည် ချေးများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏တိုက်ခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
❖ အလွိုင်းစတီးလ် 4140 သည် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု ရှိသည်။ဤသတ္တုစပ်သည် များစွာသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မထောက်ခံပါ။
❖ အလွိုင်းစတီးလ် 4340 သည် ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှုအဆင့်အထိ အပူကို ကုသနိုင်သည်။ဤသတ္တုစပ်သည် ဂဟေဆက်နိုင်သည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 7.8-7.9 g/cm3
❖ သံလိုက်
Tool Steel ဆိုတာ ဘာလဲအကြမ်းခံပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်
သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု
သံမဏိများသတ္တုစပ်များသည် အထူးမြင့်မားသော မာကျောမှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊အပူကုသမှု.အသေများ၊ တံဆိပ်ခေါင်းများနှင့် မှိုများကဲ့သို့သော ကုန်ထုတ်ကိရိယာများ (ထို့ကြောင့် အမည်) ကို ဖန်တီးရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုကြသည်။
Hubs တွင်ကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသော tool steel များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြပါစို့။
❖ Tool steel D2 သည် အပူချိန် 425°C တွင် ၎င်း၏ မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သေဆုံးခြင်းအတွက် အသုံးများသည်။
❖ တူးလ်စတီးလ် A2 သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး မြင့်မားသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိသော လေ-မာကျောသည့် ယေဘူယျသုံး ကိရိယာစတီးလ်ဖြစ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်း အသေများ ထုတ်လုပ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
❖ တူးလ်စတီးလ် O1 သည် 65 HRC မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသော ဆီ-မာကျောသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဓားနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများအတွက် အသုံးများသည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 7.8 g/cm3
❖ ပုံမှန် မာကျောမှု- 45-65 HRC
ကြေးဝါဆိုတာဘာလဲ။conductive & cosmetic သတ္တုစပ်
ကြေးဝါ C36000 အပိုင်း
ကြေးပွတ်တိုက်မှုနည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု ကောင်းမွန်သော သတ္တုသတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဗိသုကာဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်များ (ရွှေအသေးစိတ်ခြင်း) အတွက်အသုံးပြုသော အလှကုန်ကြေးဝါအစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏတွေ့ရပါမည်။
ဤသည်မှာ Hubs တွင် ကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသော ကြေးဝါဖြစ်ပါသည်။
❖ ကြေးဝါ C36000 သည် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် သဘာဝ သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းအတွက် အလွယ်ကူဆုံးသော အရာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ပမာဏမြင့်မားသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 8.4-8.7 g/cm3
❖ သံလိုက်မဟုတ်သော
ABS ဆိုတာဘာလဲ။သာမိုပလတ်စတစ် ပုံကြမ်းပုံစံ
ABS နဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါ။
ABSကောင်းသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အလွန်အစွမ်းထက်မြက်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုစွမ်းအား၊ အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့်ကောင်းမွန်သောစက်မှုစွမ်းရည်တို့ကိုပေးဆောင်သောအသုံးအများဆုံးသောအပူပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
ABS တွင် သိပ်သည်းဆနည်းသောကြောင့် ၎င်းသည် ပေါ့ပါးသော application များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ABS အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်မထုတ်လုပ်မီ ရှေ့ပြေးပုံစံများအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 1.00-1.05 g/cm3
နိုင်လွန်ဆိုတာဘာလဲ။အင်ဂျင်နီယာက သာမိုပလတ်စတစ်
နိုင်လွန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
နိုင်လွန်(aka polyamide (PA)) သည် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ သက်ရောက်မှုအားကောင်းပြီး မြင့်မားသော ဓာတုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်။ရေနှင့် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိသည်။
နိုင်လွန် 6 နှင့် နိုင်လွန် 66 တို့သည် CNC စက်များတွင် အသုံးအများဆုံး အဆင့်များဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 1.14 g/cm3
polycarbonate ဆိုတာဘာလဲ။ရိုက်ခတ်မှုအားကောင်းသော သာမိုပလတ်စတစ်
polycarbonate မှထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု
ပိုလီကာဗွန်နိတ်သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်းသည့် သာမိုပလတ်စတစ် (ABS ထက် ပိုကောင်းသည်)။၎င်းသည် အများအားဖြင့် ပွင့်လင်းသော်လည်း အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဆေးဆိုးနိုင်သည်။ဤအချက်များသည် fluidic ကိရိယာများ သို့မဟုတ် မော်တော်ကား glazing အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 1.20-1.22 g/cm3
POM (Delrin) ဆိုတာဘာလဲ။စက်ပစ္စည်းအများဆုံး CNC ပလပ်စတစ်
POM (Delrin) မှ ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၊
POM ကို စီးပွားဖြစ်အမည် Delrin ဖြင့် အများအားဖြင့် သိကြပြီး ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်များကြားတွင် ပြုပြင်နိုင်စွမ်း အမြင့်မားဆုံးသော အင်ဂျင်နီယာ သာမိုပလတ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
POM (Delrin) သည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားမာကျောမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးမှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေစုပ်ယူမှုအလွန်နည်းသော CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည့်အခါ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 1.40-1.42 g/cm3
PTFE (Teflon) ဆိုတာဘာလဲ။အပူချိန်လွန်ကဲသော သာမိုပလတ်စတစ်
PTFE မှ ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု
PTFETeflon ဟု အများအားဖြင့် သိကြသော၊ သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အင်ဂျင်နီယာ သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး လူသိများသော အစိုင်အခဲများ၏ ပွတ်တိုက်မှု၏ အနိမ့်ဆုံးကိန်းဂဏန်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလတ်စတစ်အနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထူးခြားသောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် သန့်စင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိပြီး စည်းတစ်ခု သို့မဟုတ် စည်းဝေးပွဲတစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းရန် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 2.2 g/cm3
HDPE ဆိုတာဘာလဲ။ပြင်ပနှင့်ပိုက်ပလပ်စတစ်
HDPE ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု
High-density polyethylene (HDPE)မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု-အလေးချိန်အချိုး၊ မြင့်မားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။HDPE သည် ပေါ့ပါးပြီး ပြင်ပအသုံးပြုမှုနှင့် ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ABS ကဲ့သို့ပင်၊ Injection Molding မလုပ်မီ ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 0.93-0.97 g/cm3
PEEK ဆိုတာဘာလဲ။ပလပ်စတစ်ကို သတ္တုအစားထိုးရန်
PEEK မှ ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု
PEEKအလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အလွန်ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်များပေါ်တွင် အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအများစုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်။
PEEK သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုးကြောင့် မကြာခဏ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် အသုံးပြုသည်။PEEK သည် ဇီဝဆေးပညာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက်လည်း သင့်လျော်သောဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့်များလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-
❖ ပုံမှန်သိပ်သည်းဆ- 1.32 g/cm3
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
❖ သတ္တုများဖြင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
သတ္တုများသည် မြင့်မားသော ခွန်အား၊ မာကျောမှု နှင့်/သို့မဟုတ် အပူချိန်လွန်ကဲသော အပူချိန်ကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခံနိုင်ရည်များ လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
ဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်-https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၁၀-၂၀၂၃