Precision Casting ဆိုတာ ဘာလဲ။

Precision Casting ဆိုသည်မှာ တိကျသောအရွယ်အစား သတ္တုများရရှိရေး လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ယေဘုယျအသုံးအနှုန်းကို ရည်ညွှန်းသည်။သမားရိုးကျ သဲသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိကျစွာသွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော သွန်းများသည် ပိုမိုတိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။၎င်း၏ထုတ်ကုန်များသည် တိကျသော၊ ရှုပ်ထွေးပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ နောက်ဆုံးပုံစံနှင့် နီးစပ်ပါသည်။လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။၎င်းသည် နီး-ကျော့-ပုံသဏ္ဍာန်၏ အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် အရေအတွက်နည်းသော တောင်းဆိုမှု အော်ဒါများအတွက် သင့်လျော်နိုင်သည်။

srtgfd (၁၃)

ပါဝင်ပါတယ်။ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။၊ ကြွေထည်သွန်းလုပ်ခြင်း၊ သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားပုံသွင်းခြင်း၊ ပျောက်ဆုံးသွားသော ရေမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်း။

Precision Casting ကို အသုံးများသည်မှာ Investment Casting ဖြစ်ပြီး ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။၎င်းကို ferrous နှင့် nonferrous သတ္တုပုံသွင်းခြင်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံစံခွက်ကို paraffin ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသည်။refractory coating နှင့် refractory sand ဖြစ်စဉ်ကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှိုတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်သည်။မာကျောသောအခွံနှင့်ခြောက်သွေ့။ထို့နောက် အတွင်းပိုင်း အရည်ပျော်မှိုသည် အပေါက်တစ်ခုရရှိရန် အရည်ပျော်သွားပါသည်။ဖုတ်ထားသော အခွံသည် လုံလောက်သော ခွန်အားကို ရရှိသည်။ကျန်ရှိသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပစ္စည်းကို မီးရှို့ပြီး လိုချင်သော သတ္တုပစ္စည်းကို လောင်းချသည်။ခိုင်မာစေခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ သဲသန့်စင်ခြင်း။ဒါမှ မြင့်မားတဲ့ တိကျတဲ့ ကုန်ချောထုတ်ကုန်ကို ရရှိမှာ ဖြစ်ပါတယ်။ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အရ အပူကုသမှုနှင့် အအေးလုပ်ငန်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု။

ထို့အပြင်၊ သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု နှစ်ခုစလုံးတွင် Precision Casts များသည် လွတ်လပ်မှု ကြီးမားပါသည်။ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးလ် အမျိုးအစားများစွာကို ခွင့်ပြုထားသည်။ထို့ကြောင့် သွန်းလုပ်ခြင်းစျေးကွက်တွင်၊ Precision Casting သည် အရည်အသွေးအမြင့်မားဆုံးသော Castings ဖြစ်သည်။

တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းမှာလည်း ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။သွန်းလုပ်ခြင်းတစ်ခုစီတွင် မှိုတစ်ခုနှင့် ဖယောင်းပုံစံတစ်ခု လိုအပ်သည်။အချိန်နှင့် သီးခြားကုန်ကျစရိတ် ပိုယူပါမည်။ဒါကြောင့် ပမာဏနည်းတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာတာတော့ မဟုတ်ပါဘူး။

တိကျစွာ ကာစ်တင်ခြင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များစွာပါရှိသောကြောင့် ကာစ်တစ်ခုစီအတွက် အချိန်ပိုကြာမည်ဖြစ်သည်။flow line နဲ့ တွဲပြရင် .

၎င်းသည် :

ဖယောင်းပြုလုပ်ခြင်း (ဖယောင်းမှို)—ဖယောင်းပြုပြင်ခြင်း—-ဖယောင်းစစ်ဆေးခြင်း—-အုပ်စုသစ်ပင် (ဖယောင်းပုံစံသစ်ပင်)—အခွံ (ပထမငါးပိ၊ သဲ၊ ပြန်လည်စုပ်ထုတ်ခြင်း၊ နောက်ဆုံးတွင် မှိုလေအခြောက်ခံခြင်း)—ရေငွေ့ထုတ်ခြင်း (ငွေ့ဖျန်းဆေး)—-မှိုကင်ခြင်း- ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-သွန်းလုပ်ခြင်း (မှိုခွံအတွင်း သွန်းသောသံမဏိကို သွန်းလုပ်ခြင်း)—-တုန်ခါမှုအခွံခွာခြင်း—သွန်းလောင်းခြင်းနှင့် လောင်းတံဖြတ်တောက်ခြင်း—-ကြိတ်တံခါး—ကနဦးစစ်ဆေးခြင်း (အမွေးအမှင်စစ်ဆေးခြင်း)—အပစ်ဖောက်ခြင်း——စက်ထုတ်ခြင်း——ပွတ်တိုက်ခြင်း—အချောစစ်ဆေးခြင်း— သိုလှောင်မှု

နောက်တစ်ခုကတော့ ပင်မ Precision Casting လုပ်ငန်းစဉ် နိဒါန်းပါ။

Precision Casting Processes ဆိုတာဘာလဲ

အဆင့် 1. မှိုဒီဇိုင်း

ပုံဆွဲသည့်အတိုင်း ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာသည် ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်ပါမည်။မှိုကို မှိုစက်ရုံမှ ဝယ်ယူသည်။

srtgfd (၁၄)
srtgfd (၁၅)

အဆင့် 2. ဖယောင်းဆေးထိုးပါ။

ဖယောင်းကို စက်ဖြင့် ထိုးသည်။လိုချင်သောသွန်းပုံများ၏ ဖယောင်းပုံစံကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ဤဖြစ်စဉ်ကို ပုံစံများဟုခေါ်သည်။

အဆင့် ၃။စုဝေးသစ်ပင်

ပုံစံများကို သွန်းလုပ်ရန် အစုလိုက်အပြုံလိုက် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်အပင်ကို ဖွဲ့စည်းရန် တံမြက်ဟုခေါ်သော ဗဟိုဖယောင်းချောင်းတစ်ခုနှင့် တွဲထားသည်။

srtgfd (၁၆)
srtgfd (၁၇)၊

အဆင့် 4. သခွံပြုလုပ်ခြင်း။

အခွံကို အရည်ကြွေ slurry တွင် နှစ်မြှုပ်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော သဲအိပ်ရာထဲသို့ သွင်းခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ဤနည်းဖြင့် အလွှာခြောက်ခုအထိ အသုံးချနိုင်သည်။အခွံသည် အလွှာတစ်ခုစီတွင် ခြောက်သွေ့သွားလိမ့်မည်။

အဆင့် 5. DEWAX

ကြွေခြောက်ခြောက်ပြီးတာနဲ့ အပူပေးပါ။ဖယောင်းတွေ အရည်ပျော်သွားလိမ့်မယ်။အရည်ကျိုထားသော ဖယောင်းများသည် အခွံမှ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။

srtgfd (၁၈)၊
srtgfd (၁)

အဆင့် 6. CASTING

သမားရိုးကျဖြစ်စဉ်တွင်၊ အခွံကို ဆွဲငင်အားသွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် သွန်းသောသတ္တုဖြင့် ပြည့်နေသည်။သတ္တုအေးလာသည်နှင့်အမျှ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တံခါးများ၊ တံမှိုနှင့် လောင်းခြင်းခွက်များသည် ခိုင်မာသောသွန်းလုပ်ခြင်းဖြစ်လာသည်။

အဆင့် 7. KNOCKOUT

သတ္တုသည် အအေးခံပြီး ခိုင်မာသွားသောအခါ၊ ကြွေထည်ခွံကို တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ခေါက်သည့်စက်ဖြင့် ကွဲသွားလိမ့်မည်။

srtgfd (၂)
srtgfd (၃)

အဆင့် 8. ဖြတ်ပါ။

အရှိန်မြင့်သောပွတ်တိုက်မှုကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို အလယ်ပိုင်း spruce မှ ဖြတ်ထုတ်သည်။

အဆင့် ၉။ ကြိတ်ချေပါ။

သွန်းလုပ်ပြီးရင် ပြတ်သွားတယ်။သွန်းလောင်းခြင်းအပိုင်းသည် ဂရုတစိုက် မြေသားနေမည်ဖြစ်သည်။

srtgfd (၄)
srtgfd (၅)

အဆင့် 10.Inspection နှင့် Post Treatment ။

ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အရည်အသွေးတောင်းဆိုမှုအရ ပုံသွန်းခြင်းကို စစ်ဆေးရေးမှူးက စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။အရည်အချင်းမပြည့်မီတဲ့အပိုင်းတွေရှိရင်ပြုပြင်ပြီး ထပ်မံစစ်ဆေးပါမည်။

အဆင့် 11။ ပြီးမြောက်သော သတ္တုများ

မျက်နှာပြင်အချောထည်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းသည် မူလဖယောင်းပုံစံများနှင့် ထပ်တူဖြစ်လာပြီး ဝယ်ယူသူထံ ပို့ဆောင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

srtgfd (၆)

အကယ်၍ သင်သည် တိကျသောထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပါက၊ သင်သည် သြဇာသက်ရောက်မှု တိကျမှုအချက်အချို့ကို သိထားသင့်သည်။

သက်ရောက်မှု တိကျမှုအချက် 

သာမာန်အခြေအနေများတွင်၊ တိကျစွာသွန်းလုပ်ခြင်း၏ Dimension တိကျမှုသည် သွန်းပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းစသည့် အချက်များစွာကြောင့် ထိခိုက်ပါသည်။လင့်ခ်များထဲမှ တစ်ခုအား စနစ်ထည့်သွင်းပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော လုပ်ဆောင်မှုသည် ကာစ်၏ ကျုံ့နှုန်းကို ပြောင်းလဲစေမည်ဖြစ်သည်။Casting ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုသည် လိုအပ်ချက်များမှ သွေဖည်သွားပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းအတွက် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေနိုင်သောအချက်များဖြစ်သည်-

(၁) ဩဇာသွန်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံ။

aသွန်းလုပ်ရာတွင် ထူထဲသောနံရံနှင့် ကြီးမားသော ကျုံ့သွားပါသည်။သွန်းလုပ်ရာတွင် ပါးလွှာသောနံရံနှင့် သေးငယ်ကျုံ့သွားပါသည်။

ခအခမဲ့ကျုံ့နှုန်းသည် ကြီးမားပြီး ကျုံ့နှုန်းကို ဟန့်တားသည်။

(၂) ဩဇာသွန်းရုပ်။

aပစ္စည်း၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားလေ၊ မျဉ်းကြောင်းသေးငယ်လေဖြစ်သည်။ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းလေ၊ လိုင်းကျုံ့လေလေဖြစ်သည်။

ခအသုံးများသောပစ္စည်းများ၏ ကျုံ့ခြင်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ပုံသွင်းကျုံ့ခြင်း K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM သည် ကလိုင်အရွယ်အစားဖြစ်ပြီး LJ သည် ပုံသွင်းအရွယ်အစားဖြစ်သည်။K သည် အောက်ပါအချက်များကြောင့် ထိခိုက်သည်- ဖယောင်းမှို K1၊ သတ္တုစပ်ပုံစံ K2၊ အလွိုင်းအမျိုးအစား K3၊ သတ္တုစပ်အပူချိန် K4။

(၃) ပုံသွင်းကြိုး၏ ကျုံ့သွားခြင်းအပေါ် မှိုပြုလုပ်ခြင်း၏ လွှမ်းမိုးမှု။

aဖယောင်း၏အပူချိန်၊ ဖယောင်းဖိအားနှင့် အရည်ပျော်သည့်အရွယ်အစားအပေါ်တွင် နေထိုင်ချိန်သည် အထင်ရှားဆုံးဖြစ်သည်။ထို့နောက် ဖယောင်းကို ဖိပေးပါ။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို သေချာပြီးနောက် ကိုင်ဆောင်သည့်အချိန်သည် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု၏ နောက်ဆုံးအရွယ်အစားအပေါ် သက်ရောက်မှုအနည်းငယ်သာရှိသည်။

ခဖယောင်း (ပုံသွင်း) ပစ္စည်း၏ မျဉ်းဖြောင့်ကျုံ့မှုသည် 0.9-1.1% ခန့်ဖြစ်သည်။

ဂ။ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံစံကို သိမ်းဆည်းသောအခါ၊ နောက်ထပ်ကျုံ့သွားမှု ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ကျုံ့မှုတန်ဖိုးသည် စုစုပေါင်းကျုံ့ခြင်း၏ 10% ခန့်ဖြစ်သည်။သို့သော် သိုလှောင်မှု 12 နာရီပြီးနောက်၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏အရွယ်အစားသည်သိသိသာသာတည်ငြိမ်ခဲ့သည်။

ဃ။ဖယောင်းမှို၏ အချင်းများကျုံ့ခြင်းမှာ အရှည်လိုက်ကျုံ့ခြင်း၏ 30-40% သာရှိပြီး လွတ်လပ်သောကျုံ့ခြင်းအပေါ် ဖယောင်းအပူချိန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသောကျုံ့ခြင်းအပေါ်သက်ရောက်မှုထက် များစွာကြီးမားသည် (အကောင်းဆုံးဖယောင်းအပူချိန်မှာ 57- 59°C၊ အပူချိန်မြင့်လေ၊ ကျုံ့လေလေ)။

(၄) အခွံ၏သြဇာ။

4.6×10-6/°C သာရှိသော ၎င်းတို့၏ သေးငယ်သော ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းကြောင့် Zircon သဲနှင့် zircon အမှုန့်ကို လျစ်လျူရှုနိုင်သည်။

(၅) အခွံဖုတ်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှု။

ခွံ၏ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် သေးငယ်သောကြောင့်၊ အခွံအပူချိန် 1150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 0.053% သာရှိသောကြောင့် ၎င်းကိုလျစ်လျူရှုနိုင်သည်။

(၆) ပုံသွန်းအပူချိန် လွှမ်းမိုးမှု။

Cast အပူချိန်မြင့်လေ ကျုံ့လေလေဖြစ်သည်။လောင်းသည့် အပူချိန် နိမ့်ပြီး ကျုံ့နှုန်း ပိုနည်းသည်။ထို့ကြောင့် လောင်းသည့် အပူချိန်သည် သင့်လျော်သည်။

Precision Castings ၏အားသာချက်များ

Perfect-Surface Finish

အရင်းအနှီးသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုလုပ်ခြင်းနှင့် သဲသွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းသည် အရေးကြီးပြီး စက်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအချောထည်လုပ်ငန်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

ပြီးသွားသော အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် ပိုမိုနီးစပ်ပါသည်။

ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Castings များသည် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်များအနီးတွင် ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချပေးခြင်း။အပေါက်များ၊ အောက်ဖြတ်များ၊ အပေါက်များနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မရရှိနိုင်သော ခက်ခဲသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မကြာခဏပေးနိုင်ပါသည်။ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်အနီးရှိ အပိုအကျိုးခံစားခွင့်မှာ အထူးသဖြင့် နီကယ်နှင့် ကိုဘော့သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ဈေးကြီးသောသတ္တုစပ်များဖြင့် ပစ္စည်းကို ချွေတာခြင်းဖြစ်သည်။

ခိုင်မာသော စာနာထောက်ထားမှုများ

လုပ်ငန်းစဉ်၏သဘောသဘာဝအရ၊ သဲသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်းထက် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှု Castings များကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော Tooling ကုန်ကျစရိတ်များ

အရင်းအနှီးသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များသည် သဲသွန်းလုပ်ခြင်းထက် စျေးသက်သာလေ့ရှိသည်။

ပါးလွှာသော နံရံသွန်းများ

အရင်းအနှီးသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သဲသွန်းလုပ်ခြင်းထက် ပိုမိုပါးလွှာသော နံရံများဖြင့် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော သွန်းလုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။အားသာချက်များတွင် ပိုမိုပါးလွှာသော နံရံစွမ်းရည်ကြောင့် အလေးချိန်ပိုနည်းသော အပိုင်းအစများ သိသိသာသာ နည်းသွားခြင်း ပါဝင်သည်။

ပုံသဏ္ဍန်ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးသည်။

သဲမှိုများထက် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် အရင်းအနှီးသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ရာခိုင်နှုန်းပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

ရိုးရိုးတိကျမှု Casting

အထူးသဖြင့် အီလက်ထရွန်နစ်၊ ရေနံ၊ ဓာတု၊ စွမ်းအင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အထည်အလိပ်၊ ဆေးဝါးများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင်များကို စက်မှုကဏ္ဍအားလုံးတွင် အသုံးပြုပါသည်။

တိကျသော ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များ

အလူမီနီယမ်သွန်းလုပ်ခြင်း: ယေဘုယျလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်း |အလူမီနီယမ်သေတ္တာ

ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်း- ကြေးပြားများ၊ ကြေးနီလက်စွပ်များ |တိကျသောကြေးနီသွန်းလုပ်ခြင်း။

Steel Casts: ကြီးမားသော သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း |သံမဏိသွန်းငယ် |တိကျသောသံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA

ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်း။

Ferro Tungsten

srtgfd (၈)
srtgfd (၇)
srtgfd (၁၀)
srtgfd (၉)
srtgfd (၁၂)
srtgfd (၁၁)

China Precision Casting Foundry

ကျွန်ုပ်တို့သည် Shandong တွင်တည်ရှိသော China precision casting ကော်ပိုရေးရှင်းဖြစ်သည်။တိကျသောသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုစပ်ပေါင်း ၃၀၀ နီးပါးကို သွန်းလုပ်နိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏သတ္တုများတွင် သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ ပျော့ပျောင်းသောသံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါနှင့် အခြားသတ္တုစပ်စတီးများ ပါဝင်သည်။တိကျသောပုံသွန်းခြင်းသည် impellers ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်သော အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်း ကြွေခွံများကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။၎င်း၏ပုံစံများကို ကြိုတင်ထိုးသွင်းထားခြင်းဖြစ်သည်။လောင်းပြီးရင် ပြီးသွားနိုင်ပါတယ်။ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသောတောင်းဆိုမှုဖြစ်ပါက ၎င်းကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ကုသပြီးနောက် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

၂၃ နှစ်တာ သမိုင်းကြောင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း အကွာအဝေးကို ပြုလုပ်ထားပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်း၏အဓိကအချက်မှာ မြင့်မားသောအလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် အရည်အသွေးတိကျသော Castings များကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။၎င်းတို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသောသေတ္တာပုံသွင်းခြင်း၊ တိကျသောလူမီနီယမ်သွန်းလုပ်ခြင်း၊ တိကျသောသံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းတို့ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏တိကျသော ကာစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူဖြစ်လိုပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းဌာနသည် သင့်အား ကိုးကားရန်အတွက် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ စက်ပစ္စည်းအသေးစိတ်များ အစရှိသည်တို့နှင့်ပတ်သက်သည့် ပြီးပြည့်စုံသော Casting အဆိုပြုချက်ကို ပေးပါမည်။

ဆောင်းပါး၏အရင်းအမြစ်- https://www.investmentcastingpci.com


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၀၅-၂၀၂၃